影響漿液型廢酸計量表測量因素及解決辦法
點擊次數(shù):1828 發(fā)布時間:2019-11-01 04:11:27
摘要:科宇飛翔(重慶)能源有限公司是以高硫煤為原料、潔凈煤技術(shù)為核心,72萬t/a甲醇的生產(chǎn)裝置。氣化裝置是采用華東理工大學(xué)的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化工藝。水煤漿流量測量選用漿液型廢酸計量表,3年多的實踐應(yīng)用,總結(jié)了漿液型廢酸計量表故障檢測,參數(shù)調(diào)整方法,這為實現(xiàn)裝置的穩(wěn)定運行和安全生產(chǎn)提供了參考。
1、漿液型廢酸計量表測量水煤漿流量的必要性
水煤漿的主要組成成份為煤漿顆粒和添加劑,而且水煤漿是非牛頓流體,鑒于水煤漿特殊的物理特性,使得水煤漿流量測量難度較大,目前選擇漿液型廢酸計量表測量水煤漿流量的應(yīng)用較為廣泛。
2、漿液型廢酸計量表測量水煤漿流量的重要性
由于水煤漿是四噴嘴氣化爐的主要反應(yīng)原料,而且每條煤漿管線上面都裝有3臺煤漿廢酸計量表,同時煤漿流量按三選二連鎖保護做到了四噴嘴氣化爐安全連鎖保護系統(tǒng)里面,依據(jù)氧煤比來調(diào)節(jié)控制進入四噴嘴氣化爐的氧氣量,精確測量水煤漿流量對四噴嘴氣化爐裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運行的作用非常重要。
3、影響漿液型廢酸計量表測量因素及解決辦法
(1)水煤漿成份復(fù)雜造成測量不準(zhǔn)確原料煤中含有鐵,銅等金屬,通過稱重給料機輸送到磨煤機里,磨煤機里面的鋼棒在擠壓磨碎煤炭過程中部分金屬顆粒脫落,同時低壓煤漿泵、煤漿槽、高壓煤漿泵、煤漿管線及其他設(shè)備裝置在水煤漿輸送過程中的摩擦、撞擊、磨損、損壞都有可能將金屬顆粒混入水煤漿中,而通過選擇煤質(zhì)較好的煤源,在磨煤機進口處和低壓煤漿泵出口處分別加一除鐵(易吸附礦物質(zhì))的裝置,都可以起到減輕水煤漿成份復(fù)雜導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
(2)水煤漿中煤漿顆粒均勻程度及固液兩相漿液噪聲造成測量不穩(wěn)定水煤漿是固液混合的導(dǎo)電液體,如果水煤漿中的煤漿顆粒大小不均勻,在長時間的流動過程中水煤漿中的煤漿顆粒及氣泡對電*的摩擦損傷會增大,導(dǎo)致電*結(jié)構(gòu)形式發(fā)生變化,存在差別,這樣電*感應(yīng)的電動勢會出現(xiàn)在較短時間內(nèi)高低起伏變化的現(xiàn)象,故而產(chǎn)生尖波峰脈沖噪聲,電動勢信號經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換、放大處理進而產(chǎn)生更加嚴(yán)重的瞬間尖脈沖干擾,*終導(dǎo)致測得的煤漿流量輸出信號頻繁大幅波動,*不穩(wěn)定。通過把控好煤漿顆粒的均勻程度和水煤漿的濃度比例都可以減輕對煤漿流量測量不穩(wěn)定的影響。
(3)*化電壓造成測量不穩(wěn)定
漿液型廢酸計量表導(dǎo)管內(nèi)襯為改進的聚氨脂襯里材料,電*采用獨特的不銹鋼涂覆碳化鎢電*結(jié)構(gòu)。由于在長時間生產(chǎn)過程中,煤漿管線里面的水煤漿等測量介質(zhì)有可能對測量電*造成污染,而測量電*又是兩種不同材質(zhì)的金屬材料,這樣兩個電*之間就會出現(xiàn)*化電壓,電*污染后*化電壓會導(dǎo)致煤漿流量輸出信號出現(xiàn)較大幅度的波動,通過清理傳感器內(nèi)管壁,電*表面的結(jié)垢物質(zhì)及吸附的金屬礦物質(zhì)等都可以避免*化電壓對煤漿流量測量的影響。
(4)高壓煤漿泵的脈動流對測量的影響
高壓煤漿泵在工作時存在脈動流是必然的,四噴嘴氣化爐的四個工藝燒嘴需要高壓煤漿泵將水煤漿加壓至約8MPa才能達到*佳霧化效果。我們使用的高壓煤漿泵是隔膜泵,因其結(jié)構(gòu)和工作原理,即使在100%負(fù)荷工作的條件下,經(jīng)高壓煤漿泵加壓出來的水煤漿脈動流也會出現(xiàn)大幅度的波動,這就會使廢酸計量表傳感器測量的感應(yīng)電動勢信號波動量也很大,*終導(dǎo)致水煤漿流量變化較大。通過提高水煤漿的流速和高壓煤漿泵的轉(zhuǎn)速以及把廢酸計量表傳感器安裝在距離高壓煤漿泵較遠(yuǎn)的位置,都可以使流場更加平穩(wěn),減輕脈動流對測量的影響。
(5)煤漿管線材質(zhì)對測量的影響
四噴嘴氣化爐的四條煤漿管線一般選擇碳鋼材料,在停車和檢修期間,水煤漿不再輸送,在很短時間內(nèi)煤漿管線內(nèi)管壁被氧化而產(chǎn)生鐵銹,開車生產(chǎn)運行后,隨著水煤漿的不斷流動,沖刷及摩擦,煤漿管線內(nèi)管壁上會掉落很小的金屬顆粒,在電磁場中被磁化后吸附在電*附近產(chǎn)生*化電壓,造成電*測得的感應(yīng)電動勢產(chǎn)生波動,進而增大了煤漿流量的波動,測量精度大大降低,而且測量也不穩(wěn)定。通過把廢酸計量表斷電,同時煤漿循環(huán)管線磨損保護工作需提前先做好,靠水煤漿的流動沖刷去除煤漿管線內(nèi)管壁上的鐵屑,鐵銹等。也可以選擇不銹鋼材質(zhì)的管線來解決這個問題。
4、水煤漿流量在生產(chǎn)中的連鎖設(shè)計
四條煤漿管線上分別安裝的3臺廢酸計量表,采用三選二的連鎖保護方式,同時高壓煤漿泵轉(zhuǎn)速和電流值采用二選二連鎖保護方式,對置的兩條煤漿管線上相對應(yīng)三個煤漿流量之差采用三選二連鎖保護方式。即:在每條煤漿管線上,當(dāng)其中兩個煤漿流量同時低于設(shè)定的連鎖值,或者高壓煤漿泵轉(zhuǎn)速和電流值同時低于設(shè)定的連鎖值,或者對置的兩條煤漿管線上相對應(yīng)三個煤漿流量之差(例如煤漿A管線和煤漿B管線煤漿流量之差:FT1102A-FT1102B,F(xiàn)T1103A-FT1103B,F(xiàn)T1104A-FT1104B)中兩個流量差值同時低于設(shè)定的連鎖值,四噴嘴氣化爐就會連鎖跳車,將氧氣放空,避免氣化爐爆炸事故的發(fā)生。
關(guān)于污水流量計的安裝規(guī)范與安裝圖
關(guān)于污水流量計的工作原理及組成部分介紹
污水流量計的適用范圍特點及如何選型
污水流量計公稱通徑與流量范圍對照圖
污水流量計電*與襯里材料選型對照表
污水流量計的外形和安裝尺寸圖示與對照表
污水流量計的故障檢查與分析匯總
分體式與一體式污水流量計如何接線圖解
污水流量計顯示波動大的原因分析
介質(zhì)密度對渦街流量計的影響
渦街流量計安裝對直管段的要求
渦街流量計應(yīng)用中常見問題及分析
渦街流量計夾持型和法蘭型的區(qū)別
渦街流量計傳感器的類型有哪些
影響渦街流量計準(zhǔn)確性的因素有哪些
孔板流量計與文丘里流量計的比較
孔板流量計的選型原則
超聲波與浮球液位計區(qū)別
孔板流量計的主要特點
孔板流量計與楔形流量計的差別
孔板流量計和阿牛巴流量計的區(qū)別
孔板流量計和v錐流量計的優(yōu)缺點比較
孔板流量計的故障及處理方法
孔板流量計維護保養(yǎng)操作規(guī)程
質(zhì)量流量計適用哪些領(lǐng)域
質(zhì)量流量計使用方法和注意事項
超聲波流量計在線校準(zhǔn)方法
超聲波流量計出現(xiàn)負(fù)值的原因與處理
橢圓齒輪流量計的精度范圍
橢圓齒輪流量計齒輪卡住處理方法
1、漿液型廢酸計量表測量水煤漿流量的必要性
水煤漿的主要組成成份為煤漿顆粒和添加劑,而且水煤漿是非牛頓流體,鑒于水煤漿特殊的物理特性,使得水煤漿流量測量難度較大,目前選擇漿液型廢酸計量表測量水煤漿流量的應(yīng)用較為廣泛。
2、漿液型廢酸計量表測量水煤漿流量的重要性
由于水煤漿是四噴嘴氣化爐的主要反應(yīng)原料,而且每條煤漿管線上面都裝有3臺煤漿廢酸計量表,同時煤漿流量按三選二連鎖保護做到了四噴嘴氣化爐安全連鎖保護系統(tǒng)里面,依據(jù)氧煤比來調(diào)節(jié)控制進入四噴嘴氣化爐的氧氣量,精確測量水煤漿流量對四噴嘴氣化爐裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運行的作用非常重要。
3、影響漿液型廢酸計量表測量因素及解決辦法
(1)水煤漿成份復(fù)雜造成測量不準(zhǔn)確原料煤中含有鐵,銅等金屬,通過稱重給料機輸送到磨煤機里,磨煤機里面的鋼棒在擠壓磨碎煤炭過程中部分金屬顆粒脫落,同時低壓煤漿泵、煤漿槽、高壓煤漿泵、煤漿管線及其他設(shè)備裝置在水煤漿輸送過程中的摩擦、撞擊、磨損、損壞都有可能將金屬顆粒混入水煤漿中,而通過選擇煤質(zhì)較好的煤源,在磨煤機進口處和低壓煤漿泵出口處分別加一除鐵(易吸附礦物質(zhì))的裝置,都可以起到減輕水煤漿成份復(fù)雜導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
(2)水煤漿中煤漿顆粒均勻程度及固液兩相漿液噪聲造成測量不穩(wěn)定水煤漿是固液混合的導(dǎo)電液體,如果水煤漿中的煤漿顆粒大小不均勻,在長時間的流動過程中水煤漿中的煤漿顆粒及氣泡對電*的摩擦損傷會增大,導(dǎo)致電*結(jié)構(gòu)形式發(fā)生變化,存在差別,這樣電*感應(yīng)的電動勢會出現(xiàn)在較短時間內(nèi)高低起伏變化的現(xiàn)象,故而產(chǎn)生尖波峰脈沖噪聲,電動勢信號經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換、放大處理進而產(chǎn)生更加嚴(yán)重的瞬間尖脈沖干擾,*終導(dǎo)致測得的煤漿流量輸出信號頻繁大幅波動,*不穩(wěn)定。通過把控好煤漿顆粒的均勻程度和水煤漿的濃度比例都可以減輕對煤漿流量測量不穩(wěn)定的影響。
(3)*化電壓造成測量不穩(wěn)定
漿液型廢酸計量表導(dǎo)管內(nèi)襯為改進的聚氨脂襯里材料,電*采用獨特的不銹鋼涂覆碳化鎢電*結(jié)構(gòu)。由于在長時間生產(chǎn)過程中,煤漿管線里面的水煤漿等測量介質(zhì)有可能對測量電*造成污染,而測量電*又是兩種不同材質(zhì)的金屬材料,這樣兩個電*之間就會出現(xiàn)*化電壓,電*污染后*化電壓會導(dǎo)致煤漿流量輸出信號出現(xiàn)較大幅度的波動,通過清理傳感器內(nèi)管壁,電*表面的結(jié)垢物質(zhì)及吸附的金屬礦物質(zhì)等都可以避免*化電壓對煤漿流量測量的影響。
(4)高壓煤漿泵的脈動流對測量的影響
高壓煤漿泵在工作時存在脈動流是必然的,四噴嘴氣化爐的四個工藝燒嘴需要高壓煤漿泵將水煤漿加壓至約8MPa才能達到*佳霧化效果。我們使用的高壓煤漿泵是隔膜泵,因其結(jié)構(gòu)和工作原理,即使在100%負(fù)荷工作的條件下,經(jīng)高壓煤漿泵加壓出來的水煤漿脈動流也會出現(xiàn)大幅度的波動,這就會使廢酸計量表傳感器測量的感應(yīng)電動勢信號波動量也很大,*終導(dǎo)致水煤漿流量變化較大。通過提高水煤漿的流速和高壓煤漿泵的轉(zhuǎn)速以及把廢酸計量表傳感器安裝在距離高壓煤漿泵較遠(yuǎn)的位置,都可以使流場更加平穩(wěn),減輕脈動流對測量的影響。
(5)煤漿管線材質(zhì)對測量的影響
四噴嘴氣化爐的四條煤漿管線一般選擇碳鋼材料,在停車和檢修期間,水煤漿不再輸送,在很短時間內(nèi)煤漿管線內(nèi)管壁被氧化而產(chǎn)生鐵銹,開車生產(chǎn)運行后,隨著水煤漿的不斷流動,沖刷及摩擦,煤漿管線內(nèi)管壁上會掉落很小的金屬顆粒,在電磁場中被磁化后吸附在電*附近產(chǎn)生*化電壓,造成電*測得的感應(yīng)電動勢產(chǎn)生波動,進而增大了煤漿流量的波動,測量精度大大降低,而且測量也不穩(wěn)定。通過把廢酸計量表斷電,同時煤漿循環(huán)管線磨損保護工作需提前先做好,靠水煤漿的流動沖刷去除煤漿管線內(nèi)管壁上的鐵屑,鐵銹等。也可以選擇不銹鋼材質(zhì)的管線來解決這個問題。
4、水煤漿流量在生產(chǎn)中的連鎖設(shè)計
四條煤漿管線上分別安裝的3臺廢酸計量表,采用三選二的連鎖保護方式,同時高壓煤漿泵轉(zhuǎn)速和電流值采用二選二連鎖保護方式,對置的兩條煤漿管線上相對應(yīng)三個煤漿流量之差采用三選二連鎖保護方式。即:在每條煤漿管線上,當(dāng)其中兩個煤漿流量同時低于設(shè)定的連鎖值,或者高壓煤漿泵轉(zhuǎn)速和電流值同時低于設(shè)定的連鎖值,或者對置的兩條煤漿管線上相對應(yīng)三個煤漿流量之差(例如煤漿A管線和煤漿B管線煤漿流量之差:FT1102A-FT1102B,F(xiàn)T1103A-FT1103B,F(xiàn)T1104A-FT1104B)中兩個流量差值同時低于設(shè)定的連鎖值,四噴嘴氣化爐就會連鎖跳車,將氧氣放空,避免氣化爐爆炸事故的發(fā)生。